石油產品殘炭測定法（電爐法）

安裝儀(yi) 器
將儀(yi) 器的電加熱爐和溫度測量控製係統按照儀(yi) 器說明書(shu) 安裝調整好，其中熱電偶要經過校正，並用相應的補償(chang) 導線接線。溫度測量和控製要用熱電偶檢驗結果進行補正，以確保準確地測量控製電爐溫度。
2. 將清潔的瓷坩堝放在800±20℃的高溫爐中煆燒1h之後，取出，先在空氣中放置1～2min，然後移入幹燥器中。在幹燥器中冷卻約40min，然後稱出瓷坩堝的重量，稱準至0.0002g。
新的瓷坩堝次在高溫爐中煆燒要不少於(yu) 2h，在幹燥器中冷卻約40min，然後稱準至0.0002g。再重新放在高溫爐中煆燒1h，並進行如上的步驟準確稱量；如此重複煆燒、冷卻和稱量，直至兩(liang) 次連續稱量間的差數不大於(yu) 0.0004g為(wei) 止。
3. 測定的樣品要均勻，粘稠和含蠟的石油產(chan) 品要預先加熱到50～120℃，搖勻或攪拌5min。。

4. 對於(yu) 水含量大於(yu) 0.5%的石油產(chan) 品，要在測定殘炭前按石油產(chan) 品蒸餾脫水法進行脫水。 5. 進行柴10%殘留物的殘炭測定時，應該按GB/T 255-77(88)或GB/T 6536-1997將試樣進行不少於(yu) 兩(liang) 次的蒸餾。收集試樣的10%殘留物，供測定柴油10%殘留物的殘炭用。

6. 在測定殘炭前，接通電源，使爐溫達到520±5℃的規定範圍。利用自動溫度控製器控製爐溫。

四、試驗步驟
1. 在預先衡重稱量過的瓷坩堝中稱入一份如下數量的試樣，稱準至0.0002g
樣品名稱
取樣量 潤滑油或柴油的10%殘留物
7.0～8.0g 重質燃料油 1.5～2.0g 渣油瀝青 0.7～1.0g
2. 用鉗子將盛有試樣的瓷坩堝放入電爐的空穴中，立即蓋上坩堝蓋，切勿使瓷坩堝及蓋偏斜靠壁。未用空穴均應蓋上鋼浴蓋。如果同時使用4個(ge) 空穴，則此時爐溫略有下降。
當試樣在高溫爐中加熱到開始從(cong) 坩堝蓋的毛細管中逸出蒸氣時，立刻引火點燃蒸氣，使蒸氣燃燒，在燃燒結束時，用鋼浴蓋蓋上高溫爐的空穴。然後將爐溫維持在520±5℃，煆燒試樣的殘留物。
試樣從(cong) 開始放入加熱，經過蒸氣的燃燒，到殘留物的煆燒結束，共需30min。
3. 當殘留物的煆燒結束時，打開鋼浴蓋和坩堝蓋，並立即從(cong) 電爐空穴中取出坩堝，在空氣中放置1～2min，移入幹燥器中冷卻40min，稱量瓷坩堝和殘留物的質量，稱準至0.0002g。
注：在確定試驗結果時，必須注意瓷坩堝裏麵的殘留物情況，它應該是發亮的；否則，重新進行測定。如果在第二次分析時仍獲得同樣的殘留物，測定才認為(wei) 正確。