導致防鏽油脂使用失效的原因

1、防鏽油脂的品種

防鏽油脂品種較多，各種油品的特性也不同。有的具有較好的置換性，有的耐濕熱性較好，有的抗鹽霧性較好，有的耐高溫及耐大氣性較好等，各有特長。油品種類不同，用途也不同，有工序間短期防鏽、潤滑防鏽以及長期封存防鏽。油品所用的添加劑不同適應的金屬也不同，有的對黑色金屬有顯著效果，有的對有色金屬及多種金屬有適應性等。因此，不是任何一種防鏽油品都能適應各種不同的條件，必須根據具體(ti) 情況，通過實踐的考驗，選擇合適的防鏽油品。防鏽效果的好壞，還與(yu) 防鏽油脂的質量有關(guan) ，應該建立驗收製度，對進廠防鏽油脂進行驗收，防止不合格產(chan) 品入廠。在使用過程中，防止防鏽油脂的油膜破裂或流失而影響其防鏽性能。

2、防鏽工藝的實施

防鏽材料在生產(chan) 使用中的效果與(yu) 使用工藝和包裝材料等多種因素有關(guan) ，而防鏽工藝在防鏽質量中占很重要的位置，應結合本單位實際情況，製訂防鏽工藝，有專(zhuan) 人負責，這樣可避免因工藝問題而造成鏽蝕。在使用過程中，常發現同一批經驗收合格的防鏽油脂卻會(hui) 得出不同的防鏽效果。這種情況應從(cong) 防鏽工藝進行檢查，如果稍有疏忽，就會(hui) 造成事故。防鏽工藝可從(cong) 以下幾點進行檢查：●清洗：由於(yu) 清洗不幹淨，在金屬表麵留有水分、手汗或鹽類等，而所用的防鏽油又缺乏足夠的置換性，就存在鏽蝕的隱患。有的使用溶劑汽油為(wei) 清洗材料，在溶劑汽油中沒有加具有置換性的防鏽油，清洗時又正值高濕氣候，在金屬表麵就會(hui) 產(chan) 生凝露現象，甚至在未塗防鏽油前已鏽蝕，如果不經處理直接塗油，就必導致產(chan) 品鏽蝕。也有在清洗後未及時防鏽，也會(hui) 使產(chan) 品在未塗油前已鏽蝕。

●油封前的檢查：金屬製件在油封前應進行檢查，必須清潔幹燥，不能有鏽。如已鏽蝕必須除鏽，不然鏽蝕將會(hui) 繼續存在，甚至還會(hui) 發展。除鏽後按防鏽工藝進行油封，保證油封質量。

●加熱：有些防鏽油脂較稠，室溫時不能浸塗或刷塗，需加熱熔融後才能使用。如不按規定溫度加熱或長期在高溫下操作，使有些添加劑分解成為(wei) 有害的腐蝕劑，這種防鏽油不但失去防鏽性，相反成為(wei) 腐蝕促進劑。故在加熱時，必須按規定控製溫度，不能長期高溫或超溫，不用時停止加熱，以免防鏽油脂變質，從(cong) 而可保證防鏽效果。

●塗覆方法：在塗覆防鏽油脂時，油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或塗層不勻，會(hui) 引起金屬表麵油膜薄處防鏽性很好而在油層厚的地方產(chan) 生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸塗防鏽油脂時，由於(yu) 油未瀝幹尚有大量油即進行包裝，使油多的地方產(chan) 生腐蝕;如發現有一絲(si) 絲(si) 的鏽蝕，主要是在刷塗時不均勻或漏刷所造成;在噴塗時也會(hui) 造成油膜不均勻或漏噴。故在塗覆防鏽油脂時，必須使油膜薄而均勻，不能漏塗，防止腐蝕。加熱油封的金屬製件，必須冷至室溫後再包裝，不然也容易產(chan) 生腐蝕。

3、防鏽包裝材料

如果包裝材料質量不好，選擇錯誤或使用不當，也會(hui) 使防鏽失效。包裝材料不符合質量要求，密封性差，就達不到密封封存的目的。例如氣相緩蝕劑對金屬的選擇性很強，使用氣相紙時，必須根據金屬來選用，不然會(hui) 促使金屬腐蝕;另外，使用防鏽紙時，沒有將粗糙麵與(yu) 金屬表麵接觸，因此不能起到預期效果;有的塑料容器也能揮發出腐蝕性氣體(ti) ，必須慎用;包裝的木箱所選用的木材品種，幹濕程度以及所用塗料，對金屬製件都有一定的影響，甚至會(hui) 有很嚴(yan) 重的影響。因此，在使用包裝材料時，必須結合具體(ti) 情況，選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇或使用不當引起產(chan) 品的鏽蝕。

4、貯存環境

貯存條件的好壞，與(yu) 金屬的腐蝕速度有密切的關(guan) 係。使用同一種防鏽油脂、同樣的油封防鏽工藝，由於(yu) 貯存條件不同，所得的防鏽效果大不一樣。貯存條件好的，防鏽期就長，防鏽效果也好。反之，防鏽期就短，防鏽效果也差。