測定潤滑脂的膠體定性能方法和意義

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成的結構分散體(ti) 係。一般潤滑脂中稠化劑含量約為(wei) 10%-20%，基礎油含量約為(wei) 75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

潤滑脂膠體(ti) 安定性是指潤滑脂在儲(chu) 存和使用時避免膠體(ti) 分解,防止液體(ti) 潤滑油析出的能力,也就是潤滑油與(yu) 稠化劑結合的穩定性

膠體(ti) 安定性（析油性）是指在外力作用下潤滑脂能在其稠化劑的骨架中保存油的能力。潤滑脂的膠體(ti) 安定性反映出潤滑脂在長期儲(chu) 存中與(yu) 實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體(ti) 安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易發生嚴(yan) 重分油，導致壽命迅速降低，並使潤滑脂變稠變幹，失去潤滑作用。

測定潤滑脂的膠體(ti) 定性能可從(cong) 兩(liang) 個(ge) 方麵著手：

潤滑脂的常溫壓力分油和高溫鋼網分油

1. 壓力分油：常溫下15～25℃潤滑脂在一定壓力和時間析出基礎油量的多少，單位w/w%；用以反映潤滑脂常溫條件下的膠體(ti) 安定性能；

2. 高溫鋼網分油：在100℃條件下，保持一定時間（30h），潤滑脂靠其自身的重量壓出基礎油量的質量分數，單位w/w%；用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體(ti) 安定性能
有研究表明，潤滑脂膠體(ti) 安定性差，可以導致潤滑脂在運轉過程中分油流失，從(cong) 而影響軸承的運轉壽命。