汽輪機油的防鏽性能及液相鏽蝕試驗方法。

在發電機組的運行條件下,不可避免的會(hui) 有汽、水進入潤滑係統中，尤其當機組存在缺陷的時候,汽輪機油中進水更是不可避免,在運行過程中由於(yu) 水分的存在，促進油質乳化，如果水分長時間與(yu) 金屬部件接觸，金屬表麵會(hui) 產(chan) 生不同程度的鏽蝕。鏽蝕產(chan) 物可引起調速係統卡澀,機組磨損、振動等不良後果，威脅機組安全運行，為(wei) 此要提高汽輪機油的防鏽性能，即需要往油中添加防鏽劑，但是防鏽劑在設備運行過程中會(hui) 要逐漸消耗的，為(wei) 保證發電機組的防鏽性能,需要定期檢測，因此液相鏽蝕試驗在監督汽輪機油中是防止油係統金屬部件鏽蝕的重要檢測項目之一，同時也是檢查防鏽劑消耗情況和其防鏽性能的指標

方法概述：

將300mL試樣和30mL蒸餾水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸入其中，在60℃下進行攪拌24h。試驗周期結束後觀察試驗鋼棒鏽蝕的痕跡和鏽蝕的程度。

1.把清潔的水加到液相鏽蝕儀(yi) 的水浴鍋裏，水浴要淹沒過燒杯中的混合液，將溫控儀(yi) 探頭裝在恒溫槽上。

2.將300mL試樣和30mL蒸餾水混合，把拋光的試驗鋼棒懸掛到試樣中，並使其全部浸入混合液中，裝上攪拌器，蓋上燒杯蓋。

3.裝上攪拌器，打開電源開關(guan) 和溫控開關(guan) ，開始加熱，浴槽開始攪拌，設定好試驗溫度值60℃。

4.打開輔助加熱開關(guan) ，可提高升溫速度，當溫度距設定點溫度差2℃時，關(guan) 掉輔助加熱開關(guan) 。

5.浴槽恒溫後，打開計時開關(guan) ，開始計時，設定好時間24小時，24小時後，關(guan) 閉電源，瀝幹試驗鋼棒，觀察是否有鏽蝕現象。

6.技術標準:GB11143:無鏽。

   SH123自動液相鏽蝕測定儀(yi) 是嚴(yan) 格按照GB/T11143標準設計製作的，首要用於(yu) 評定加抑製劑礦物油、汽輪機油在水混合時對鐵部件防鏽才能的測定;相同適用於(yu) 液壓油、循環油防鏽性能的測定。液相鏽蝕測定儀(yi) 可廣泛應用於(yu) 電力、石油、化工、商檢及科研等部門。