軋製油的餾程測定

軋製油是一種用於(yu) 金屬板材加工中的潤滑油，主要用於(yu) 金屬軋製工藝過程中。

軋製油的主要作用是減少金屬與(yu) 工具之間的摩擦力，降低熱量，達到減少磨損、提高生產(chan) 效率和延長工具使用壽命的目的。它主要由基礎油和添加劑組成，能夠在高溫高壓下提供優(you) 良的潤滑性能，並具有良好的清洗和冷卻作用。

餾程是指在一定條件下，使產(chan) 品汽化、冷卻及流出的物理過程。即對產(chan) 品進行蒸餾，從(cong) 第一滴樣品餾出的溫度(初餾點)直至最終餾出溫度止(終餾點)全部蒸餾過程的餾出溫度(從(cong) 初餾點至終餾點)，即為(wei) 該產(chan) 品的餾程。餾程指標確定後的軋製油，其黏度、閃點、汙染度指標都能夠基本確定。對於(yu) 軋製油來說，軋製油的餾程的終餾點越高，其粘度越大，這對減厚有利，但對退火潔淨性和表麵光潔度有不利影響；其中油的餾程越窄，終餾點越低則退火後的產(chan) 品表麵油漬就越少，因為(wei) 此時的餾分較為(wei) 單一，而且長鏈大分子也較少，這樣，退火後產(chan) 品表麵上的大分子殘留物少，表麵較為(wei) 清潔。

所以軋製油的餾程必須在一定的沸程範圍內(nei) 。沸程越窄，則軋製油對添加劑和液壓油的溶解能力變差，對產(chan) 品的退火潔淨性和生產(chan) 安全性等一係列因素都產(chan) 生不同程度的影響，故軋製油的沸程範圍寬度在25~40℃之間最好。

 軋製油餾程的測定可以采用SH6536A全自動餾程沸程測定儀(yi) （雙管），采用嵌入式電腦，進口工控機，大屏幕液晶觸摸屏，人機對話界麵親(qin) 切，試驗操作方便。采用單片機和智能控製技術，蒸餾試驗過程的升溫和冷卻、餾出液液位跟蹤、蒸餾速率控製、回收液體(ti) 積控製、溫度記錄、測試結果打印等，全部自動完成。